La scelta dei materiali e la loro qualità

Tipi di materiale: il materiale di base per le barre in acciaio cromato è tipicamente acciaio a medio tenore di carbonio (C45, SAE 1045) o acciaio trattato (40Cr, 42CrMo4). Presentano eccellenti proprietà meccaniche e di lavorazione e sono ideali per la lavorazione di barre in acciaio cromato ad alta precisione.

Composizione chimica dell'acciaio al carbonio medio:

Proprietà meccaniche dell'acciaio cromato: la resistenza alla trazione delle barre di acciaio cromato è in genere pari a 670-800 MPa, il limite di snervamento è pari a 517 MPa e l'allungamento è pari a circa il 10%.

Processo di fabbricazione

Elettrolisi: la superficie delle barre in acciaio cromato deve essere sgrassata, trattata con lavaggio alcalino, decapaggio e lavata con acqua prima della galvanizzazione. Queste misure sono necessarie per garantire l'adesione del rivestimento e la sua qualità.

Asta in acciaio cromato: un ulteriore procedimento, chiamato galvanoplastica con asta cromata, viene utilizzato per posizionare le aste sulla superficie del materiale. Per rivestire un'ampia area, è necessario un controllo preciso di parametri come densità di corrente, temperatura e tempo per garantire lo spessore e la qualità del rivestimento.

Dopo la galvanizzazione: le barre in acciaio cromato devono essere rettificate e lucidate per ottenere la rugosità e la finitura superficiale desiderate. Il cromo facilita lo scorrimento fluido delle barre, pertanto è necessario prestare particolare attenzione alla corretta cromatura delle barre in acciaio, sia per garantire la tenuta che le prestazioni dinamiche.

Trattamento superficiale

Le barre di acciaio cromato presentano uno spessore di rivestimento compreso tra 10 e 500 micron, a seconda dei requisiti applicativi. Diversi processi fisici, chimici o termici possono essere utilizzati per conferire ai substrati un rivestimento di spessore variabile.

Rugosità superficiale delle barre in acciaio cromato: per garantire una buona tenuta e durata, controllare approssimativamente la rugosità superficiale (Ra) al di sotto di 0,2 micron.

Controllo delle microfratture: nelle barre di acciaio cromato potrebbero essere presenti microfratture, che potrebbero essere fonte di corrosione. Ridurre il numero e la profondità delle microfratture migliorerà la resistenza alla corrosione del rivestimento attraverso l'ottimizzazione dei parametri del processo di galvanica.

Aree di applicazione

Sistemi idraulici e pneumatici: le barre in acciaio cromato sono ampiamente utilizzate nei cilindri idraulici e pneumatici per garantire una guida e un supporto precisi.

Consente di migliorare la logistica nelle fabbriche grazie all'elevata precisione e stabilità dei sistemi di movimento lineare.

Utilizzato nelle attrezzature agricole: le barre in acciaio cromato vengono utilizzate per la produzione di componenti agricoli di lunga durata, come seminatrici, aratri e molto altro.

Utilizzato con stile nella produzione di componenti per automobili e motociclette: gli ammortizzatori e altre parti essenziali per automobili e motociclette sono realizzati con barre di acciaio cromato.

Attrezzatura da laboratorio: come telai da laboratorio e aste di supporto vengono utilizzate barre di acciaio cromato.

Vantaggi prestazionali

Acciaio cromato: le barre in acciaio cromato sono inoltre altamente resistenti alla corrosione e possono superare i test di nebbia salina per un uso prolungato in ambienti aggressivi.

Resistenza all'usura: l'elevata durezza superficiale delle barre in acciaio cromato può ridurre notevolmente l'attrito e l'usura e prolungarne la durata.

Elevata durezza: la durezza superficiale della barra in acciaio cromato può solitamente raggiungere HV800 o superiore e presenta eccellenti proprietà di resistenza all'usura.

Le barre in acciaio cromato presentano una superficie più liscia che riduce l'attrito e migliora la funzionalità dei componenti mobili.

➪ Precisione dimensionale: le barre in acciaio cromato presentano un'elevata precisione dimensionale, adattandosi in modo significativo a diverse varietà di applicazioni ad alta precisione.