



Gamma di diametri delle barre in acciaio cromato: Ø6-30mm
Lunghezza massima: 1000 mm
Materiale: acciaio ad alta resistenza (acciaio inossidabile C45, C35, 304/316/316L)
Trattamento superficiale: QPQ (Tempra-Lucidatura-Tempra)
Durezza superficiale: HRC 40-45
Rugosità superficiale: Ra ≤ 0,2 μm
Test di resistenza alla nebbia salina: oltre 120 ore
Applicazione: bagagliaio e cofano auto, molla a gas, ammortizzatore, cassetta degli attrezzi
| Tipo | Modello | Materiale | Diametro (mm) | Lunghezza (mm) | Rugosità | Durezza | Trattamento superficiale |
| asta in acciaio cromato | HZ037 | acciaio 45 | F10 | 88 | Ra<0,2μm | HRC40-45 | QPQ 144 ore |
La scelta dei materiali e la qualità
Tipologie di materiale: Il materiale di base per le barre di acciaio cromato è generalmente acciaio al carbonio medio (C45, SAE 1045) o qualche forma di acciaio trattato (40Cr, 42CrMo4). A questi materiali sono associate eccellenti proprietà meccaniche e di lavorazione; le barre di acciaio cromato di alta precisione sono particolarmente adatte ad essere lavorate con essi.
Composizione chimica dell'acciaio a medio tenore di carbonio: la composizione dettagliata è ben documentata negli standard di settore.
Proprietà meccaniche dell'acciaio cromato: resistenza alla trazione compresa tra 670 e 800 MPa, snervamento di circa 517 MPa, allungamento vicino al 10%. Su richiesta è possibile conoscere altre proprietà più specifiche.
processo di produzione
Elettrolisi: La superficie delle barre di acciaio cromato deve essere sgrassata, impurata mediante lavaggio alcalino, decapata e successivamente lavata (prima della galvanizzazione). L'obiettivo finale di questi pretrattamenti è garantire l'adesione del rivestimento e la qualità complessiva.
Barra di acciaio cromata: la fase successiva consiste nella vera e propria procedura di galvanizzazione. La placcatura su un'ampia superficie richiede un controllo pressoché perfetto di diversi parametri (densità di corrente, tempo, temperatura, ecc.), con particolare attenzione allo spessore e alla qualità del rivestimento, elementi fondamentali per il risultato finale desiderato.
Dopo la galvanizzazione: le superfici delle barre, rettificate e lucidate, raggiungono almeno una certa rugosità superficiale desiderata. Il cromo facilita lo scorrimento fluido, la tenuta e le prestazioni dinamiche, tutte dipendenti da una corretta cromatura.
Trattamento superficiale
Le barre di acciaio cromato hanno uno spessore di rivestimento definito (10-500 micron è lo spessore più comune, ma può variare a seconda dell'applicazione). Per ottenere questo risultato si possono utilizzare processi fisici, chimici o termici.
Rugosità superficiale: una buona tenuta e/o durata nel tempo saranno sempre una priorità.
Controllo delle microfratture: le microfratture sono una caratteristica intrinseca del processo di cromatura, ma in larga misura l'utilizzatore finale della barra o asta d'acciaio desidererà una finitura superficiale pressoché perfetta.
Ambiti di applicazione
Sistemi idraulici e pneumatici: le barre in acciaio cromato sono ampiamente utilizzate nei cilindri idraulici e pneumatici; la guida e il supporto precisi sono le ragioni principali del loro impiego.
Il miglioramento della logistica negli stabilimenti produttivi è una diretta conseguenza dell'elevata precisione e della stabilità pressoché perfetta che i sistemi di movimentazione lineare sono in grado di offrire.
Attrezzature agricole: le barre di acciaio cromato vengono utilizzate nella produzione di componenti agricoli di lunga durata, come ad esempio le seminatrici e i vari tipi di aratri.
Utilizzato con stile nella produzione di componenti per automobili e motociclette; gli ammortizzatori, se non ricordo male, sono uno dei componenti essenziali più comuni realizzati con questo materiale.
Attrezzature da laboratorio: per telai semplici e aste di supporto di qualsiasi tipo, il materiale preferito è sempre l'acciaio cromato.
Vantaggi in termini di prestazioni
Acciaio cromato: test prolungati in nebbia salina dimostrano un buon livello di resistenza a tutte le forme di corrosione, con particolare attenzione agli ambienti aggressivi.
Resistenza all'usura: l'obiettivo quasi costante di tutti i processi di cromatura; riducendo l'attrito e tutti i tipi di usura conseguenti, la durata utile viene prolungata.
Elevata durezza: la durezza superficiale (l'obiettivo è HV800+) è ciò che rende queste barre così preziose, la resistenza all'usura va di pari passo con il punto precedente.
Una superficie più liscia, ottenuta grazie alla placcatura stessa, riduce l'attrito di movimento, a vantaggio sia dei componenti mobili di piccole che di grandi dimensioni.
➪ Anche la precisione dimensionale viene mantenuta; le applicazioni di alta precisione (di qualsiasi tipo) richiederanno sempre barre in acciaio cromato.

Città di Qianhuang, distretto di Wujin, città di Changzhou, provincia di Jiangsu, Cina

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