Jenis Bahan

Rod omboh biasanya diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi, tahan haus dan tahan kakisan, seperti CK45, 40Cr, 42CrMo4, 20MnV6, SS430, SS304, dan sebagainya. Bahan-bahan ini mempunyai sifat mekanikal dan sifat pemprosesan yang baik, dan sesuai untuk pembuatan rod omboh berketepatan tinggi.

Sifat Bahan

CK45: Keluli karbon sederhana dengan sifat mekanikal dan sifat pemprosesan yang baik, dengan kekerasan 15-20 HRC selepas rawatan normalisasi, dan kekerasan sehingga 28-30 HRC selepas pelindapkejutan dan pembajaan.

42CrMo4: Keluli aloi dengan kekuatan dan ketahanan yang lebih tinggi, sesuai untuk kegunaan dinamik tinggi.

20MnV6: Selepas pengerasan dan penyaduran krom keras, ia sesuai untuk kestabilan tinggi dan penggunaan beban berat.

Komposisi kimia

Ambil CK45 sebagai contoh, komposisi kimianya merangkumi karbon (C) 0.40-0.50%, mangan (Mn) 0.60-0.90%, silikon (Si) 0.035%, sulfur (S) 0.035%, fosforus (P) 0.035%.

Sifat mekanikal

Kekuatan tegangan: ≥630 MPa.

Kekuatan hasil: ≥380 MPa.

Pemanjangan: ≥15%.

Rawatan permukaan dan kawalan kualiti

Rawatan permukaan

Penyaduran krom keras: Ketebalan penyaduran krom keras biasanya 20-50 mikron, kekerasannya ≥850HV, dan kekasaran permukaan Ra ≤0.2 mikron.

Pengerasan induksi: Kekerasan permukaan ditingkatkan dengan pengerasan induksi, dan kekerasannya boleh mencapai 50-55 HRC.

Kawalan kualiti

Ketepatan dimensi: Toleransi diameter memenuhi piawaian ISO f7.

Kelurusan: Kelurusan ≤0.2 mm/m.

Kebulatan: Ralat kebulatan tidak melebihi separuh daripada toleransi diameter luar.

Rintangan kakisan

Penyaduran krom keras dan rawatan pengerasan induksi meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan haus rod omboh dengan ketara, dan boleh lulus ujian semburan garam untuk memastikan penggunaan jangka panjang dalam persekitaran yang keras.