A escolha dos materiais e a sua qualidade

Tipos de materiais: O material base para barras de aço cromadas é normalmente aço de médio carbono (C45, SAE 1045) ou aço tratado (40Cr, 42CrMo4). Eles possuem excelentes propriedades mecânicas e de processamento e são ideais para o processamento de barras de aço cromadas de alta precisão.

Composição química do aço carbono médio:

Propriedades mecânicas do aço cromado: A resistência à tração das barras de aço cromadas é normalmente de 670-800 MPa, o limite de escoamento é de 517 MPa e o alongamento é de cerca de 10%.

Processo de fabricação

Eletrólise: A superfície das barras de aço cromadas deve ser desengordurada, impura por lavagem alcalina, decapagem e lavada com água antes da galvanoplastia. Essas medidas são necessárias para garantir a aderência do revestimento e sua qualidade.

Barra de aço cromada: Um procedimento adicional chamado galvanoplastia com uma barra de cromo é usado para posicionar as barras na superfície do material. Para revestir uma área ampla, é necessário um controle preciso de parâmetros como densidade de corrente, temperatura e tempo para garantir a espessura e a qualidade do revestimento.

Após a galvanoplastia: As barras de aço cromadas devem ser retificadas e polidas para obter a rugosidade e o acabamento superficial desejados. O cromo facilita o deslizamento suave das barras, portanto, deve-se ter cuidado especial para garantir a cromagem adequada das barras de aço, tanto para garantir a vedação quanto o desempenho dinâmico.

Tratamento de superfície

As barras de aço cromado têm uma espessura de revestimento que varia entre 10 e 500 mícrons, dependendo dos requisitos da aplicação. Diversos processos físicos, químicos ou térmicos podem ser utilizados para conferir um revestimento de espessura variável aos substratos.

Rugosidade superficial de hastes de aço cromado: Para garantir boa vedação e durabilidade, controle aproximado da rugosidade superficial (Ra) abaixo de 0,2 mícrons.

Controle de microfissuras: Pode haver microfissuras em barras de aço cromadas, que podem se tornar uma fonte de corrosão. A redução do número e da profundidade das microfissuras aumentará a resistência à corrosão do revestimento por meio da otimização dos parâmetros do processo de galvanoplastia.

Áreas de aplicação

Sistemas hidráulicos e pneumáticos: barras de aço cromadas são amplamente utilizadas em cilindros hidráulicos e pneumáticos para oferecer orientação e suporte precisos.

Permite melhorar a logística nas fábricas devido à alta precisão e estabilidade dos sistemas de movimento linear.

Usado em equipamentos agrícolas: barras de aço cromadas são utilizadas na fabricação de componentes agrícolas de longa duração, como semeadeiras, arados e muito mais.

Usado com estilo na fabricação de peças de automóveis e motocicletas: amortecedores e outras peças essenciais para automóveis e motocicletas são feitos de barras de aço cromadas.

Equipamentos de laboratório: Barras de aço cromadas são usadas como estruturas de laboratório e hastes de suporte.

Vantagens de desempenho

Aço cromado: barras de aço cromadas também são altamente resistentes à corrosão e podem passar em testes de névoa salina para uso prolongado em ambientes agressivos.

Resistência ao desgaste: A alta dureza superficial das barras de aço cromadas pode reduzir significativamente o atrito e o desgaste, além de prolongar a vida útil.

Alta dureza: A dureza da superfície da barra de aço cromada geralmente pode atingir HV800 ou mais e possui excelentes propriedades de resistência ao desgaste.

Barras de aço cromadas têm uma superfície mais lisa que reduz o atrito e melhora a função dos componentes móveis.

➪ Precisão dimensional: as hastes de aço cromado têm alta precisão dimensional, atendendo significativamente a diferentes variedades de aplicações de alta precisão.