Характеристики полого гидравлического штока

1. Выбор материалов

Для изготовления амортизаторов обычно используется сталь марки 45#, а сталь марки 40Cr выбирается из-за более высоких нагрузок и ударопрочности.

2. Передовые методы обработки поверхности

Твердое хромирование: обеспечивает толщину покрытия 15–25 мкм и твердость поверхности ≥800 HV.

Обработка QPQ: Полый гидравлический шток, прошедший испытания в солевом тумане в течение более 120 часов, с сохранением твердости поверхности без ущерба для прочности сердцевины штока.

4. Точная обработка и качество

Обеспечивает жесткие допуски (ISO f7/h8) и сверхгладкую поверхность (Ra ≤0,2 мкм). Такая точность гарантирует идеальное уплотнение с компонентами газовой пружины, снижает трение и продлевает срок службы уплотнения.

5. Коррозионная стойкость

Хромирование или обработка QPQ обеспечивает защиту от ржавчины, химических веществ и влаги, что крайне важно для использования на открытом воздухе или в условиях повышенной влажности.

Применение полых гидравлических штоков

Автомобильная промышленность: крышки багажника, опоры капота и механизмы регулировки сидений.

Мебель: офисные кресла, медицинские кровати, регулируемые столы и системы подъема шкафов.

Параметры настройки

Габариты: диаметр полых гидравлических штоков от Ø6 до 30 мм и длина до 1000 мм (возможен заказ на изготовление штоков больших размеров по индивидуальному заказу).

Марка материала: на выбор сталь марки 45#, 40Cr, 35# или нержавеющая сталь (304/316) в зависимости от конкретных требований к прочности и коррозионной стойкости.

Покрытие поверхности: твердое хромирование (стандартная или увеличенная толщина) или обработка QPQ, с возможностью полировки поверхности для особых требований к герметизации.

Варианты концевой конфигурации: нарезание резьбы, механическая обработка или специальные формы концов для соответствия уникальным конструкциям узлов.