



Диаметр закаленного индукционным методом хромированного прутка: Ø6-30 мм
Максимальная длина: 1000 мм
Материал: Высокопрочная сталь (C45, C35, нержавеющая сталь 304/316/316L)
Обработка поверхности: QPQ (закалка-полировка-закалка)
Твердость поверхности: HRC 40-45
Шероховатость поверхности: Ra ≤ 0,2 мкм
Испытание солевым туманом: более 120 часов
Применение: багажник и клаксон автомобиля, газовые амортизаторы, демпферы, ящики для инструментов, медицинские кровати, офисные кресла, письменные столы.
| Тип | Модель | Материал | Диаметр (мм) | Длина (мм) | Шероховатость | Твердость | Обработка поверхности |
| индукционно закаленный хромированный пруток | HZ025 | сталь 45 | Φ25 | 142 | Ra<0,2 мкм | HRC40-45 | QPQ 144 часа |
✅ Прочная конструкция: индукционно закаленный хромированный пруток из высококачественной нержавеющей стали и коррозионностойких сплавов, гарантирующий длительный срок службы в самых суровых условиях.
✅ Варианты: Закаленный индукционным методом хромированный пруток доступен в различных размерах (диаметр отверстия 5-15 мм) одностороннего и двустороннего действия.
✅ Простота в обслуживании Модульная конструкция, легкость разборки и сборки компонентов.
1. Точный выбор материалов
В качестве исходного материала используется высококачественная сталь 45 (CK45), известная оптимальным балансом прочности и обрабатываемости. Химический состав (C: 0,42-0,50%, Mn: 0,50-0,80%) обеспечивает стабильные механические свойства.
2. Обработка и шлифовка на станках с ЧПУ
Современная обработка на станках с ЧПУ обеспечивает высокую точность размеров, а прецизионная шлифовка гарантирует идеальную чистоту поверхности и прямолинейность.
3. Процесс индукционной закалки
Упрочнение поверхности: Электромагнитная индукционная нагрев быстро нагревает поверхность примерно до 1600 °F (760 °C), после чего следует немедленное охлаждение.
Достигаемая твердость: Создает мартенситную структуру с твердостью поверхности HRC 55-60.
Контролируемая глубина: глубина закалки регулируется от 0,5 мм до 3,5 мм в зависимости от требований применения.
4. Твердое хромирование
Толщина: 20-50 микрон твердого хромового покрытия.
Защита от коррозии: Отличная устойчивость к ржавчине, химическим веществам и воздействию окружающей среды.
Гладкость поверхности: полировка до Ra ≤ 0,2 мкм для оптимальной герметичности.
5. Контроль качества и испытания
100% контроль размеров и качества поверхности.
Проверка твердости методом испытаний
Испытание солевым туманом в соответствии со стандартами ASTM B117
1. Глобальная надежность: Более 15 лет нам доверяют предприятия в США, Европе и Азии.
2. Быстрая доставка: Стандартные хромированные стержни, закаленные индукционным методом, отправляются в течение 3–5 рабочих дней; заказы по индивидуальному проекту — в течение 2–3 недель.
3. Круглосуточная техническая поддержка: экспертная помощь в установке, устранении неполадок и оптимизации.
4. Конкурентоспособные цены: высокое качество со скидками при оптовых заказах.
Мы понимаем, что стандартных решений не всегда достаточно. Наша команда инженеров предлагает комплексные услуги по изготовлению хромированных прутков с индукционной закалкой для OEM и ODM проектов. Мы можем сотрудничать с вами в производстве прутков на основе ваших технических чертежей и спецификаций, включая:
Изготовление на заказ по диаметру и длине.
Специальные виды механической обработки: нарезание резьбы, сверление и нарезание резьбы на концах, фрезерование шпоночных пазов и шлифовка канавок.
Альтернативные материалы и методы обработки поверхностей для удовлетворения конкретных экологических потребностей.
В: Предоставляете ли вы чертежи САПР для индивидуальных проектов?
А: Безусловно. Опишите свои требования, и наши инженеры разработают решение в течение 48 часов.

Город Цяньхуан, район Уджин, город Чанчжоу, провинция Цзянсу, Китай

0086-13584301543

info@hzxhardware.com
Авторские права © 2026 Changzhou Hengzhixin Machinery Co., Ltd. Все права защищены.Карта сайта Все теги