Produktübersicht

Die hochpräzise Hohlwelle mit einem Durchmesser von 10 mm ist ein Schlüsselbauteil und wird als hartverchromte Stange gefertigt. Die Oberfläche ist mit einer Chromschicht überzogen, was zu einer außergewöhnlichen Härte (typischerweise 66–70 HRC), hervorragender Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit sowie zur Belastbarkeit unter hohen Belastungen führt.

Material: Stahl 45

Stahl 45, auch bekannt als mittelgekohlter Stahl, wird aufgrund seines hervorragenden Verhältnisses von Festigkeit, Zähigkeit und Bearbeitbarkeit geschätzt. Durch Härten und Anlassen werden seine mechanischen Eigenschaften verbessert, wodurch er sich für anspruchsvolle Anwendungen eignet.

Durchmesser: Φ10 mm

Mit einem Durchmesser von 10 mm ist diese präzisionsgeschliffene Hohlwelle so konstruiert, dass sie exakt in verschiedene Systeme passt und die Kompatibilität mit anderen Komponenten gewährleistet. Ihre Abmessungen ermöglichen eine leichte Bauweise bei gleichzeitiger Beibehaltung der strukturellen Integrität.

Länge: 97 mm

Die Länge von 97 mm ist optimal für Anwendungen, die kompakte Bauteile erfordern. Diese Abmessung ermöglicht eine effiziente Raumnutzung in Maschinen und Anlagen und ist daher ideal für den Einsatz in beengten Räumen.

Rauheit: Ra < 0,2 μm

Die Oberflächenrauheit von unter 0,2 μm gewährleistet eine glatte Oberfläche, die für die Reduzierung von Reibung und Verschleiß im Betrieb entscheidend ist. Eine feine Oberflächengüte verbessert die Leistung der Hohlwelle in Linearbewegungsanwendungen und fördert einen ruhigeren Lauf sowie eine längere Lebensdauer.

Härte: HRC 40-45

Ein Härtegrad von HRC 40–45 zeigt an, dass die Präzisionshohlwelle so behandelt wurde, dass sie eine hohe Verschleiß- und Verformungsbeständigkeit aufweist. Dieser Härtebereich eignet sich für Anwendungen mit hoher mechanischer Beanspruchung und gewährleistet, dass die präzisionsgeschliffene Hohlwelle hohen Belastungen und Stößen standhält.

Oberflächenbehandlung: QPQ für 120 Stunden

Die 120-stündige QPQ-Oberflächenbehandlung verbessert die Verschleißfestigkeit und den Korrosionsschutz der Hohlwelle deutlich. Dieses Verfahren erhöht zudem die Oberflächenhärte und sorgt für eine dauerhafte Oberfläche, die die Lebensdauer der Präzisionshohlwelle auch unter rauen Bedingungen verlängert. Die QPQ-Behandlung ist besonders vorteilhaft, wenn die präzisionsgeschliffene Hohlwelle Feuchtigkeit, Chemikalien oder abrasiven Materialien ausgesetzt ist.

Hohle lineare WelleMerkmale:

Leichtbauweise: Präzisionsgeschliffene Hohlwellen sind wesentlich leichter als Vollwellen und eignen sich daher besonders für Anwendungen, bei denen eine Gewichtsreduzierung entscheidend ist.

Geringes Gewicht und hohe Festigkeit: Obwohl hohl, sind diese Präzisionshohlwellen robust und eignen sich daher für Anwendungen mit hoher Belastung.

Hohe Präzision: Präzisionshohlwellen werden häufig mit engen Toleranzen gefertigt, um sicherzustellen, dass sie die strengen Anforderungen an Leistung und Passung in verschiedenen mechanischen Systemen erfüllen.

Weniger Reibung: Bei linearen Anwendungen führen hohle Linearwellen zu einer geringeren Reibung im Gesamtdesign.

Breites Anwendungsspektrum: Ihre Vielseitigkeit ermöglicht den Einsatz in der Robotik, Automatisierung, CNC-Maschinen und Dutzenden von Industriegeräten.

Kosteneffizient: Hohlwellen können im Hinblick auf den Produktionsprozess kostengünstiger sein als Vollwellen, insbesondere bei der Herstellung großer Serien.

Anpassungsmöglichkeiten: Hersteller bieten in der Regel Anpassungsmöglichkeiten für Länge, Durchmesser und Material an, um den Bedürfnissen spezifischer Branchen gerecht zu werden.

Warum Sie sich für unsere Präzisions-Hohlwellenfabrik entscheiden sollten?

1. Reichhaltige und vollständige Produkte

HZX kann produzierenHohlwellemit einem Durchmesser von Φ6~30mm und bieten entsprechendes Zubehör an und können auch verwandte Produkte nach Kundenwunsch anpassen.

2. Stabiles Produktionsmanagement

Hengzhixin hat die ISO9001-Zertifizierung erhalten und verfügt über ein Team erfahrener Techniker und Manager. Der Produktionsprozess ist kontrollierbar und nachvollziehbar.

3. Perfektes Qualitätskontrollteam

WirWir verfügen über ein eigenes Labor, ausgestattet mit metallographischem Mikroskop, Schneidemaschine, Einlegemaschine, Poliermaschine, Vickers-Härteprüfgerät usw., und halten uns stets an den Grundsatz „Qualität zuerst“.