



Rango de diámetro: Ø6-30 mm
Longitud máxima: 1000 mm
Material: Acero de alta resistencia (C45, C35, acero inoxidable 304/316/316L)
Tratamiento de superficie: QPQ (Templado-Pulido-Templado)
Dureza superficial: HRC 40-45
Rugosidad superficial: Ra ≤ 0,2 μm
Prueba de niebla salina: más de 120 horas
Aplicación: maletero y consola central del coche, resorte de gas, amortiguador, caja de herramientas
| Tipo | Modelo | Material | Diámetro (mm) | Longitud (mm) | Aspereza | Dureza | Tratamiento de superficies |
| varilla de cromo duro | HZ021 | acero 45 | F10 | 212.5 | Ra<0,2 μm | HRC40-45 | QPQ 96 horas |
Las varillas de acero cromado duro 45# son componentes de ingeniería de precisión diseñados específicamente para aplicaciones de amortiguadores. Estas varillas combinan las propiedades mecánicas superiores del acero 45# con la avanzada tecnología de cromado duro.
Nuestro proceso de producción garantiza una calidad y precisión constantes:
Selección de materiales: Acero 45# de alta calidad de proveedores de renombre.
Mecanizado de precisión: torneado y rectificado CNC para lograr tolerancias ajustadas.
Tratamiento térmico: temple controlado, revenido o endurecimiento por inducción.
Rectificado de superficies: Rectificado de precisión para lograr una rugosidad superficial Ra ≤ 0,2 μm.
Cromado duro: Proceso de galvanoplastia con control de espesor.
Súper acabado: Pulido final para lograr una superficie similar a un espejo.
Inspección de calidad: Inspección de calidad dimensional y superficial al 100%.
Embalaje: Aplicación de aceite antioxidante y embalaje protector.
Mantenemos rigurosos estándares de control de calidad durante todo el proceso de fabricación:
Certificación ISO 9001:2008: Sistema de gestión de calidad certificado
Certificación de materiales: Trazabilidad completa de la composición del material y del tratamiento térmico.
Inspección dimensional: Verificación dimensional al 100% mediante instrumentos de medición de precisión.
Calidad de la superficie: Inspección visual y medición de la rugosidad.
Pruebas de dureza: Pruebas de dureza Vickers y Rockwell
Prueba de niebla salina: Prueba de niebla salina de 72 a 120 horas según ASTM B117.
Prueba de cohesión: Prueba de choque térmico a 300 °C seguida de enfriamiento con agua.
Amplia experiencia: Años de experiencia en la fabricación de vástagos de pistón de precisión.
Gama completa de productos: Amplia gama de tamaños y opciones de materiales.
Producción estable: proceso de fabricación certificado según la norma ISO 9001 con trazabilidad.
Control de calidad: Laboratorio propio con microscopio metalográfico, durómetro y otros equipos de ensayo.
Soporte técnico: Equipo de ingeniería experimentado para consultoría y soporte técnico.
Precios competitivos: Soluciones rentables sin comprometer la calidad.
Entrega global: Servicios eficientes de logística y exportación en todo el mundo.






Ciudad de Qianhuang, distrito de Wujin, ciudad de Changzhou, provincia de Jiangsu, China

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