Materiały Dobór i wstępna obróbka

Wybór materiału: CK45 to powszechny materiał ze stali średniowęglowej o dobrych właściwościach mechanicznych i właściwościach przetwórczych, który nadaje się do produkcji tłoczysk. Skład chemiczny i właściwości mechaniczne proszku 74gD są rygorystycznie kontrolowane w celu utrzymania jakości produktu końcowego.

(Pop-up) Wstępna obróbka powierzchni: Tłoczysko pokryte twardym chromem musi przejść szereg procesów wstępnej obróbki (odtłuszczanie, mycie alkaliczne, trawienie, mycie wodą itd.) w celu usunięcia oleju, rdzy i innych zanieczyszczeń powierzchni przed chromowaniem twardym. Procedury te pomagają w określeniu przyczepności i doskonałości powłoki.

Proces chromowania twardego

Chromowanie twarde wykonuje się w procesie galwanizacji, w którym tłoczysko pokryte twardym chromem zanurza się w roztworze elektrolitu kwasu chromowego i kwasu siarkowego, a chrom przylega do powierzchni tłoczyska poprzez elektrolizę. Proces ten wymaga precyzyjnej kontroli parametrów, takich jak gęstość prądu, temperatura, czas itp., aby uzyskać wymaganą grubość i jakość powłoki.

Teoretyczne określenie grubości powłoki: Cienkie twarde chromowanie ma zazwyczaj grubość od 10 do 500 mikronów, co powinno się różnić w zależności od zastosowania. Grubsze powłoki mają większą odporność na zużycie i korozję, ale są droższe i bardziej czasochłonne w galwanizacji.

Kontrola mikropęknięć: Mikropęknięcia mogą powstawać w twardej powłoce chromowej, co może być punktem wyjścia korozji. Pomaga to dodatkowo ocenić, jak zmodyfikować parametry procesu galwanizacji, aby zoptymalizować mikrostrukturę powłoki, zmniejszyć liczbę i głębokość mikropęknięć oraz poprawić odporność powłoki na korozję.

Proces postprodukcji

Zwykle podczas galwanizacji tłoczysko musi zostać oszlifowane i wypolerowane szlifierką, aby uzyskać określoną chropowatość powierzchni. Jest to również krytyczny krok w celu zapewnienia szczelnego i dynamicznego tłoczyska.

Obróbka cieplna: Po galwanizacji, hartowanie i odpuszczanie są zazwyczaj stosowane w celu poprawy twardości powierzchni i odporności na zużycie tłoczyska chromowanego na twardo. Proces ten może dodatkowo zwiększyć właściwości mechaniczne tłoczyska.

Kontrola jakości i testowanie

Test mgły solnej: powszechny test tłoczysk, często poddawany działaniu słonych warunków atmosferycznych w celu sprawdzenia odporności na korozję. Wyniki testu pokazują, że odporność na korozję tłoczyska chromowanego na twardo w środowisku mgły solnej jest stosunkowo dobra i może ogólnie wytrzymać ponad 240 godzin testu rdzy czerwonej i 96 godzin testu rdzy białej.

Test twardości: Test twardości może być użyty do oceny twardości i odporności powłoki na zużycie. Zazwyczaj chromowanie twarde ma twardość powyżej HV800, co zapewnia dużą odporność tłoczyska na zużycie.