Rodzaj materiału

Pręty tłokowe są zazwyczaj wykonane ze stali o wysokiej wytrzymałości, odporności na zużycie i korozję, takich jak CK45, 40Cr, 42CrMo4, 20MnV6, SS430, SS304 itp. Materiały te mają dobre właściwości mechaniczne i właściwości przetwórcze, dzięki czemu nadają się do produkcji precyzyjnych prętów tłokowych.

Właściwości materiału

CK45: Stal średniowęglowa o dobrych właściwościach mechanicznych i przetwórczych, o twardości 15-20 HRC po obróbce normalizującej i twardości do 28-30 HRC po hartowaniu i odpuszczaniu.

42CrMo4: Stal stopowa o większej wytrzymałości i wytrzymałości, odpowiednia do zastosowań o dużej dynamice.

20MnV6: Po zahartowaniu i chromowaniu twardym nadaje się do stosowania w warunkach dużej stabilności i dużych obciążeń.

Skład chemiczny

Weźmy na przykład CK45, jego skład chemiczny obejmuje węgiel (C) 0,40-0,50%, mangan (Mn) 0,60-0,90%, krzem (Si) 0,035%, siarkę (S) 0,035%, fosfor (P) 0,035%.

Właściwości mechaniczne

Wytrzymałość na rozciąganie: ≥630 MPa.

Granica plastyczności: ≥380 MPa.

Wydłużenie: ≥15%.

Obróbka powierzchni i kontrola jakości

Obróbka powierzchni

Chromowanie twarde: Grubość powłoki chromowania twardego wynosi zazwyczaj 20–50 mikronów, twardość ≥850HV, a chropowatość powierzchni Ra ≤0,2 mikrona.

Hartowanie indukcyjne: Hartowanie indukcyjne zwiększa twardość powierzchni, która może osiągnąć poziom 50–55 HRC.

Kontrola jakości

Dokładność wymiarowa: Tolerancja średnicy spełnia normę ISO f7.

Prostoliniowość: Prostoliniowość ≤0,2 mm/m.

Okrągłość: Błąd okrągłości nie przekracza połowy tolerancji średnicy zewnętrznej.

Odporność na korozję

Chromowanie na twardo i hartowanie indukcyjne znacznie zwiększają odporność na korozję i zużycie tłoczyska. Tłoczysko pomyślnie przeszło test w mgle solnej, co gwarantuje długotrwałe użytkowanie w trudnych warunkach.