Materiały te charakteryzują się dobrymi właściwościami mechanicznymi i przetwórczymi, dzięki czemu nadają się do produkcji precyzyjnych tłoczysk.

Skład chemiczny

Biorąc za przykład SAE1045, jego skład chemiczny obejmuje węgiel (C) 0,38-0,45%, mangan (Mn) 0,60-0,90%, krzem (Si) 0,15-0,35%, siarkę (S) ≤0,04%, fosfor (P) ≤0,04%.

Właściwości mechaniczne

Wytrzymałość na rozciąganie: ≥600 MPa

Wytrzymałość na rozciąganie: ≥350 MPa

Wydłużenie: ≥15%.

Proces azotowania QPQ

Przepływ procesu

Azotowanie QPQ to zaawansowana technologia obróbki powierzchni, obejmująca hartowanie, polerowanie i ponowne hartowanie. Proces ten może znacznie poprawić twardość powierzchni, odporność na zużycie i korozję tłoczyska.

Efekt obróbki powierzchni

Twardość powierzchni: Po obróbce metodą QPQ twardość powierzchni tłoczyska może osiągnąć HV900-1100, co jest wartością znacznie lepszą niż w przypadku tradycyjnego procesu chromowania.

Odporność na korozję: Tłoczysko poddane działaniu QPQ wykazuje doskonałą odporność na korozję w teście mgły solnej i zazwyczaj może przejść test trwający ponad 96 godzin.

Redukcja mikropęknięć: obróbka metodą QPQ może zmniejszyć mikropęknięcia powierzchniowe, zwiększając tym samym odporność zmęczeniową tłoczyska.

Ochrona środowiska

Obróbka azotowaniem QPQ to przyjazna dla środowiska technologia obróbki powierzchni. W porównaniu z tradycyjnym procesem chromowania, zmniejsza wykorzystanie sześciowartościowego chromu i jest bardziej przyjazna dla środowiska.

Zastosowanie i zalety

Obszary zastosowań

Tłoczyska poddane azotowaniu QPQ są powszechnie stosowane w sprężynach gazowych, układach hydraulicznych, amortyzatorach samochodowych i innych dziedzinach, w szczególności w przemyśle meblarskim, samochodowym, sprzęcie przemysłowym i lotniczym.

Zalety

Wysoka trwałość: Tłoczysko pokryte powłoką QPQ charakteryzuje się doskonałą odpornością na zużycie i korozję, a także może być stosowane w trudnych warunkach pracy.

Ochrona środowiska: Spełnia nowoczesne przepisy ochrony środowiska i ogranicza zanieczyszczenie środowiska.

Personalizacja: Rozmiar i specyfikacje można dostosować do wymagań klienta, aby spełnić potrzeby różnych zastosowań.