Tổng quan sản phẩm

Trục tuyến tính rỗng độ chính xác cao với đường kính 10mm. Đây là một bộ phận quan trọng được sản xuất dưới dạng thanh mạ crom cứng. Bề mặt được mạ một lớp crom, tạo nên độ cứng vượt trội (thường là 66-70 HRC), khả năng chống mài mòn và ăn mòn cao, và khả năng chịu được các điều kiện ứng suất cao.

Vật liệu: Thép 45

Thép 45, còn được gọi là thép cacbon trung bình, được ưa chuộng nhờ sự cân bằng tuyệt vời giữa độ bền, độ dẻo dai và khả năng gia công. Nó trải qua các quá trình tôi và ram để tăng cường các tính chất cơ học, làm cho nó phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.

Đường kính: Φ10 mm

Với đường kính 10 mm, trục rỗng được mài chính xác này được thiết kế để lắp ráp vừa khít vào nhiều hệ thống khác nhau, đảm bảo khả năng tương thích với các bộ phận khác. Kích thước nhỏ gọn cho phép chế tạo cấu trúc nhẹ mà vẫn duy trì độ bền chắc.

Chiều dài: 97 mm

Chiều dài 97 mm là tối ưu cho các ứng dụng yêu cầu các linh kiện nhỏ gọn. Kích thước này cho phép sử dụng không gian hiệu quả trong máy móc và thiết bị, lý tưởng để sử dụng trong không gian hạn chế.

Độ nhám: Ra < 0,2 μm

Độ nhám bề mặt nhỏ hơn 0,2 μm đảm bảo bề mặt hoàn thiện nhẵn mịn, điều này rất quan trọng để giảm ma sát và mài mòn trong quá trình hoạt động. Bề mặt hoàn thiện tốt giúp tăng cường hiệu suất của trục tuyến tính rỗng trong các ứng dụng chuyển động tuyến tính, thúc đẩy hoạt động trơn tru hơn và tuổi thọ cao hơn.

Độ cứng: HRC 40-45

Độ cứng HRC 40-45 cho thấy trục rỗng chính xác đã được xử lý để đạt được khả năng chống mài mòn và biến dạng đáng kể. Phạm vi độ cứng này phù hợp cho các ứng dụng liên quan đến ứng suất cơ học đáng kể, đảm bảo rằng trục rỗng được mài chính xác có thể chịu được tải trọng và va đập nặng.

Xử lý bề mặt: QPQ trong 120 giờ

Xử lý bề mặt QPQ trong 120 giờ giúp tăng cường đáng kể khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của trục tuyến tính rỗng. Quá trình xử lý này cũng cải thiện độ cứng bề mặt, tạo ra lớp hoàn thiện bền chắc, kéo dài tuổi thọ của trục rỗng chính xác trong môi trường khắc nghiệt. Xử lý QPQ đặc biệt có lợi trong các ứng dụng mà trục rỗng được mài chính xác tiếp xúc với độ ẩm, hóa chất hoặc vật liệu mài mòn.

Trục tuyến tính rỗngĐặc trưng:

Cấu trúc nhẹ: Trục rỗng được mài chính xác nhẹ hơn nhiều so với trục đặc, do đó rất hữu ích trong các ứng dụng cần giảm trọng lượng.

Trọng lượng nhẹ và độ bền cao: Mặc dù rỗng bên trong, các trục rỗng chính xác này rất chắc chắn, giúp chúng hữu ích trong các ứng dụng chịu tải trọng cao.

Độ chính xác cao: Trục rỗng chính xác thường được sản xuất với dung sai chặt chẽ, đảm bảo đáp ứng các thông số kỹ thuật khắt khe về hiệu suất và độ phù hợp trong các hệ thống cơ khí khác nhau.

Giảm ma sát: Trong các ứng dụng tuyến tính, trục tuyến tính rỗng giúp giảm ma sát trong toàn bộ thiết kế.

Ứng dụng rộng rãi: Tính linh hoạt của chúng cho phép ứng dụng trong robot, tự động hóa, máy CNC và hàng chục thiết bị công nghiệp khác.

Hiệu quả về chi phí: Trục tuyến tính rỗng có thể tiết kiệm chi phí hơn so với trục đặc trong quá trình sản xuất, đặc biệt khi sản xuất với số lượng lớn.

Tùy chọn tùy chỉnh: Các nhà sản xuất thường cung cấp các tùy chọn tùy chỉnh về chiều dài, đường kính và vật liệu để đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp cụ thể.

Tại sao nên chọn nhà máy sản xuất trục rỗng chính xác của chúng tôi??

1. Sản phẩm phong phú và đầy đủ

HZX có thể sản xuấttrục tuyến tính rỗngVới đường kính Φ6~30mm, chúng tôi cung cấp các phụ kiện liên quan và cũng có thể tùy chỉnh các sản phẩm liên quan theo yêu cầu của khách hàng.

2. Quản lý sản xuất ổn định

Công ty Hengzhixin đã đạt chứng nhận ISO9001, sở hữu đội ngũ kỹ thuật và quản lý giàu kinh nghiệm, quy trình sản xuất được kiểm soát và truy xuất nguồn gốc.

3. Đội ngũ kiểm soát chất lượng hoàn hảo

Chúng tôiChúng tôi có phòng thí nghiệm riêng, được trang bị kính hiển vi luyện kim, máy cắt, máy ghép, máy đánh bóng, máy đo độ cứng Vickers, v.v., luôn tuân thủ nguyên tắc chất lượng là trên hết.